Utama politik, hukum & pemerintahan

Manajemen produksi teknik industri

Daftar Isi:

Manajemen produksi teknik industri
Manajemen produksi teknik industri

Video: Manajemen Produksi Ep.03 Perencanaan Tata Letak | Perencanaan Layout 2024, Juni

Video: Manajemen Produksi Ep.03 Perencanaan Tata Letak | Perencanaan Layout 2024, Juni
Anonim

Manajemen produksi, juga disebut manajemen operasi, perencanaan dan pengendalian proses industri untuk memastikan bahwa mereka bergerak dengan lancar di tingkat yang diperlukan. Teknik manajemen produksi digunakan dalam layanan maupun di industri manufaktur. Ini adalah tanggung jawab yang serupa di tingkat dan ruang lingkup dengan spesialisasi lain seperti pemasaran atau sumber daya manusia dan manajemen keuangan. Dalam operasi manufaktur, manajemen produksi mencakup tanggung jawab untuk desain produk dan proses, masalah perencanaan dan pengendalian yang melibatkan kapasitas dan kualitas, dan organisasi serta pengawasan tenaga kerja.

pembangunan kapal: Organisasi

Pembuat kapal berkewajiban untuk mengirimkan kepada klien pada tanggal tertentu dan untuk jumlah tertentu kapal dengan dimensi, kemampuan tertentu, .

"Lima M"

Tanggung jawab manajemen produksi dirangkum oleh "lima M": laki-laki, mesin, metode, bahan, dan uang. "Pria" mengacu pada elemen manusia dalam sistem operasi. Karena sebagian besar personel manufaktur bekerja dalam produksi fisik barang, “manajemen sumber daya manusia” adalah salah satu tanggung jawab manajer produksi yang paling penting.

Manajer produksi juga harus memilih mesin dan metode perusahaan, pertama memilih peralatan dan teknologi untuk digunakan dalam pembuatan produk atau layanan dan kemudian merencanakan dan mengendalikan metode dan prosedur untuk penggunaannya. Fleksibilitas proses produksi dan kemampuan pekerja untuk beradaptasi dengan peralatan dan jadwal merupakan masalah penting dalam fase manajemen produksi ini.

Tanggung jawab manajer produksi untuk bahan mencakup pengelolaan proses aliran — baik fisik (bahan baku) dan informasi (dokumen). Kelancaran pergerakan sumber daya dan aliran data sangat ditentukan oleh pilihan mendasar yang dibuat dalam desain produk dan dalam proses yang akan digunakan.

Perhatian manajer terhadap uang dijelaskan oleh pentingnya pembiayaan dan pemanfaatan aset bagi sebagian besar organisasi manufaktur. Seorang manajer yang memungkinkan persediaan berlebih untuk membangun atau yang mencapai tingkat produksi dan operasi yang stabil dengan mengorbankan layanan pelanggan yang baik dan pengiriman yang tepat waktu menanggung risiko bahwa investasi berlebih atau biaya saat ini yang tinggi akan menghapus segala keunggulan kompetitif sementara yang mungkin telah diperoleh.

Perencanaan dan kontrol

Meskipun kelima M menangkap esensi dari tugas-tugas utama manajemen produksi, kontrol merangkum masalah tunggal yang paling penting. Manajer produksi harus merencanakan dan mengendalikan proses produksi sehingga bergerak dengan lancar pada tingkat output yang disyaratkan sekaligus memenuhi sasaran biaya dan kualitas. Kontrol proses memiliki dua tujuan: pertama, untuk memastikan bahwa operasi dilakukan sesuai rencana, dan kedua, untuk terus memantau dan mengevaluasi rencana produksi untuk melihat apakah modifikasi dapat dirancang untuk lebih memenuhi biaya, kualitas, pengiriman, fleksibilitas, atau tujuan lain. Misalnya, ketika permintaan untuk suatu produk cukup tinggi untuk membenarkan produksi yang berkelanjutan, tingkat produksi mungkin perlu disesuaikan dari waktu ke waktu untuk mengatasi permintaan yang berfluktuasi atau perubahan dalam pangsa pasar perusahaan. Ini disebut masalah “perataan produksi”. Ketika lebih dari satu produk terlibat, teknik industri kompleks atau prosedur penelitian operasi diperlukan untuk menganalisis banyak faktor yang menimpa masalah tersebut.

Pengendalian persediaan adalah fase penting lain dari manajemen produksi. Persediaan termasuk bahan baku, bagian komponen, barang dalam proses, barang jadi, bahan pengepakan dan pengemasan, dan persediaan umum. Meskipun penggunaan sumber daya keuangan yang efektif umumnya dianggap di luar tanggung jawab manajemen produksi, banyak perusahaan manufaktur dengan inventori besar (beberapa menyumbang lebih dari 50 persen dari total aset) biasanya meminta manajer produksi bertanggung jawab atas inventaris. Manajemen inventori yang sukses, yang melibatkan solusi dari masalah item mana yang harus dibawa dalam inventaris di berbagai lokasi, sangat penting untuk keberhasilan kompetitif perusahaan. Tidak membawa barang dapat menyebabkan keterlambatan dalam mendapatkan komponen atau persediaan yang dibutuhkan, tetapi membawa setiap barang di setiap lokasi dapat mengikat modal dalam jumlah besar dan menghasilkan akumulasi stok usang dan tidak dapat digunakan. Manajer umumnya mengandalkan model matematika dan sistem komputer yang dikembangkan oleh insinyur industri dan peneliti operasi untuk menangani masalah pengendalian inventaris.

Untuk mengendalikan biaya tenaga kerja, manajer harus terlebih dahulu mengukur jumlah dan jenis pekerjaan yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk dan kemudian menentukan metode yang dirancang dengan baik, efisien untuk menyelesaikan tugas-tugas manufaktur yang diperlukan. Konsep pengukuran kerja dan studi waktu yang diperkenalkan oleh Taylor dan Gilbreths, serta sistem insentif untuk memotivasi dan menghargai tingkat tinggi dari hasil pekerja, adalah alat penting dalam bidang manajemen ini. Dalam operasi baru khususnya, penting untuk mengantisipasi kebutuhan sumber daya manusia dan menerjemahkannya ke dalam program rekrutmen dan pelatihan sehingga tersedia inti operator yang memiliki keterampilan yang sesuai ketika mesin dan peralatan produksi dipasang. Kelompok khusus yang bertanggung jawab untuk kegiatan pendukung (seperti pemeliharaan peralatan, layanan pabrik dan penjadwalan produksi, dan kegiatan kontrol) juga perlu disewa, dilatih, dan dilengkapi dengan baik. Jenis perencanaan personil yang hati-hati ini mengurangi kemungkinan peralatan modal yang mahal akan menganggur dan bahwa upaya, waktu, dan bahan-bahan akan terbuang sia-sia selama operasi start-up dan reguler.

Penggunaan dan kontrol bahan yang efektif sering kali melibatkan penyelidikan tentang penyebab memo dan limbah; ini, pada gilirannya, dapat menyebabkan bahan-bahan alternatif dan metode penanganan untuk meningkatkan proses produksi. Kontrol efektif mesin dan peralatan tergantung pada kesesuaian setiap mesin dengan tugas spesifiknya, tingkat penggunaannya, sejauh mana ia disimpan dalam kondisi berjalan optimal, dan sejauh mana ia dapat dikontrol secara mekanis atau elektronik.