Perawatan
Pengeringan
Kayu dan produk kayu lainnya biasanya mengandung banyak air setelah produksinya, dan pengeringan sangat penting untuk mempersiapkan mereka untuk digunakan lebih lanjut. Pengeringan yang tepat mengurangi besarnya perubahan dimensi karena penyusutan dan pembengkakan, melindungi kayu dari mikroorganisme, mengurangi berat dan biaya transportasi, lebih baik menyiapkan kayu untuk sebagian besar metode finishing dan pengawetan, dan meningkatkan kekuatannya. Pengeringan dilakukan dalam beberapa yard di udara terbuka atau di kiln tertutup. Metode pengeringan lain juga ada.
Tujuan pengeringan udara terbuka adalah untuk mengurangi kadar air kayu ke nilai terendah yang diizinkan oleh kondisi cuaca dalam waktu singkat tanpa menghasilkan cacat. Tingkat pengurangan kelembaban yang dapat dicapai tergantung pada suhu dan kelembaban relatif. Angin mengurangi waktu yang dibutuhkan, tetapi kontak langsung dengan hujan dan salju menghambat kemajuan pengeringan.
Halaman pengeringan udara terletak dekat dengan pabrik kayu, di lokasi yang kering di mana gerakan udara tidak terhalang oleh pohon-pohon atau bangunan yang tinggi. Permukaan tanah dijaga bebas dari puing-puing dan tumbuh-tumbuhan, dan lorong disediakan untuk area kerja dan pergerakan udara. Baris bawah kayu disimpan sekitar 40 cm (16 inci) di atas tanah, dengan ruang untuk sirkulasi udara disediakan sebagai lapisan ditambahkan. Ketika pancang dilakukan secara mekanis, kayu pertama kali disiapkan dalam paket. Atap yang cocok, biasanya terbuat dari kayu kelas rendah atau bahan panel, ditempatkan di atas setiap tumpukan. Waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan udara dari kondisi hijau hingga 20 persen kadar air bervariasi dari sekitar 20 hingga 300 hari untuk kayu setebal 2,5 cm (1 inci), tergantung pada spesies, tempat, dan waktu dalam setahun.
Pengeringan udara dapat dipercepat melalui kipas, kadang-kadang dalam kombinasi dengan pemanasan suhu rendah. Ketika teknik ini digunakan, kayu yang ditumpuk ditempatkan di dalam gudang. Dalam kasus beech, kenari, dan beberapa kayu lainnya, mengukus digunakan sebelum pengeringan udara. Praktek ini mengurangi waktu pengeringan dengan meningkatkan laju pengeringan dan pada saat yang sama menggelapkan kayu, membuatnya lebih diinginkan untuk digunakan dalam furnitur.
Pengeringan kiln dilakukan dalam ruang tertutup, di bawah kondisi suhu, kelembaban relatif, dan sirkulasi udara yang diinduksi dan dikendalikan secara buatan. Metode ini memungkinkan pengurangan kadar air jauh lebih cepat ke tingkat yang tidak tergantung pada kondisi cuaca. Pada kayu setebal 2,5 cm (1 inci), kelembaban berkurang dari 20 menjadi 6 persen dalam 2-15 hari dan dari kondisi hijau menjadi 6 persen dalam 2–50 hari. Sumber panas biasanya adalah uap yang beredar di gulungan pipa. Kelembaban relatif dikendalikan dengan memungkinkan uap memasuki ruangan melalui pipa berlubang; kontrol semacam itu mengatur keluarnya uap air dari kayu sehingga menghindari cacat seperti membelah dan melengkung. Untuk hasil yang memuaskan, gerakan udara diperlukan untuk membawa panas dari sumbernya ke kayu dan membawa uap air yang menguap. Sirkulasi udara dihasilkan oleh kipas yang terletak di dalam tungku dan terkadang oleh blower yang ditempatkan di luar.
Pengaturan kondisi biasanya otomatis, dan pengeringan dilakukan dengan menggunakan jadwal pengeringan yang telah diturunkan secara eksperimental untuk berbagai spesies dan ketebalan kayu. Jadwal dimulai dengan kelembaban tinggi dan suhu rendah dan berakhir terbalik dengan suhu tinggi dan kelembaban rendah. Saat proses penghilangan uap air berlangsung, sampel kayu dipindahkan secara berkala dan ditimbang. Kadang-kadang kadar air dibaca dari luar kiln dengan cara sampel kabel ke meter kelembaban. Pengeringan kiln biasanya melibatkan suhu dalam kisaran 40–75 ° C (sekitar 100–170 ° F). Temperatur semacam itu cukup tinggi untuk membunuh serangga — keuntungan lain dari pengeringan tungku dibandingkan pengeringan udara.
Selain itu, kayu dapat dikeringkan dengan metode khusus yang mencakup pengeringan matahari (penggunaan pengering tipe rumah kaca atau yang dilengkapi dengan pengumpul surya), pengeringan suhu tinggi, pengeringan kiln dehumidifikasi (di mana kelembaban kayu yang diuapkan terkondensasi dan panas laten ditangkap kembali dan digunakan untuk penguapan tambahan), dan direbus dalam minyak (kombinasi pengeringan dan pengawetan, biasanya dengan creosote). Beberapa metode lain, seperti pengeringan dengan bahan kimia terapan (bumbu garam), uap organik (misalnya, xylene), pelarut (khususnya aseton), listrik frekuensi tinggi, sentrifugasi, radiasi inframerah, vakum, dan gelombang mikro, sangat mahal dan mahal. oleh karena itu tidak berlaku secara komersial.
